藍光激光器主要應用于新能源行業，該行業的快速發展，對純銅的焊接需求日益劇增。據了解，與標準光纖激光器的紅外波長相比，銅在藍色波長室溫吸收率可達到45%(是其約5倍及以上)，這一優勢使藍光激光器在動力電池領域頗具吸引力。比如，針對動力電池的銅制發卡電機乃至鋁制外殼等部件，藍光激光器可實現近乎完美的復合焊接。

　　不過，傳統大功率光纖激光器焊接易形成爆孔和飛濺的問題，影響焊縫質量和外觀，也會造成激光器光學元件的污染和損傷。與紅外激光加工效果對比，藍光激光器不僅在焊接和熔覆過程中幾乎不引入氣孔和飛濺，確保了外觀平整，避免二次加工;也可實現較低功率激光器對純銅的焊接，并且焊接過程熔池穩定，節能環保。因此在高反金屬材料加工領域，藍光激光器凸顯出了其絕對優勢。

　　隨著大族天成藍光激光器的功率不斷升級，用戶可以面向快速增長的新能源汽車電池生產、金屬3D打印和消費電子市場應用，通過采用藍光紅外復合焊接，以更快的加工速度與更高的加工質量，打造關鍵優勢，更好地滿足商用市場的大批量需求。